Как сделать искусственный декоративный камень из гипса своими руками. Внутренняя облицовка камнем из гипса своими руками

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для
отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

  • Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
  • При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
  • Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
  • Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
  • Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно : имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень своими руками можно наловчиться делать необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

  1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
  2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
  3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой , слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
  4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
  5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
  6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
  7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

  • Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
  • Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
  • Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
  • То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание : гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

  1. Вибростенд.
  2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
  3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
  4. Литейные формы.
  5. Литейные смеси – компаунды.
  6. Пигменты.
  7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
  8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание : изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Примечание : советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

  1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
  2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

  • 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
  • 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

  1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
  2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
  3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

  • Гипс;
  • Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
  • Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
  • Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона своими руками .

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

  • Гелькоут – 20%.
  • Микрокальцит – 73%.
  • Отвердитель – 1%.
  • Ускоритель – 6%.
    На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

  • Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
  • Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
  • Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
  • Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при . На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня — от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

  • Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.

Из чего делают искусственный отделочный камень ? Как сделать декоративный искусственный камень своими руками? Что нужно для того, чтобы отделать наружную поверхность «под камень»? Как правильно подобрать смесь для изготовления декоративного камня? Об этом читайте в нашей статье.

Что такое искусственный декоративный камень

Это плитка с односторонним рельефом в виде поверхности камня или группы камней — участка кладки. Обычно имеет прямоугольную форму разных размеров, но бывают и фигурные модели (мозаика). Первые образцы (около 15 лет назад) применялись исключительно для интерьеров, т. к. были несовершенны и быстро набирали влагу. В течение нескольких лет технология была доведена до состояния, близкого к совершенству. Сегодня наружная заводская плитка не боится ни дождя, ни мороза и гарантированно служит от 20 лет.

В чём секрет плитки «под камень»

Отличные эксплуатационные свойства декоративному камню придаёт качественная смесь. Как и раньше, основным сырьём служит высокопрочный гипс ГВВС-16 (для наружных) или ГВВС-13 (для внутренних работ). Такая смесь не требует армирования плитки и позволяет отливать её минимальной толщиной 15 мм. Такой лёгкий по весу декор называют «каменные обои». Более толстые плитки прекрасно подходят для создания рустованного фасада и придания визуального объёма.

Сегодня рынок профессиональных гипсовых смесей для производства декоративного камня представлен только одним продуктом — смесь «КАМНЕДЕЛ» от компании СГК («Самарский гипсовый комбинат»). Она производится из высококачественного местного сырья (гипса) на современном оборудовании. Комбинат имеет 70-летний опыт производства гипсовых смесей.

Технические характеристики смеси «КАМНЕДЕЛ»:

В чём отличие профессиональной смеси от приготовленной кустарно

Как мы уже упоминали, декоративная рельефная плитка бывает для внутренних и наружных работ. Назначение зависит от марки гипса и наличия гидрофобизирующих (водоотталкивающих) добавок, необходимых для того, чтобы гипс не набирал влагу из атмосферы. Вполне уверенно можно изготовить дома плитку для внутренних работ из гипса и песка. Но если предстоит облицовывать уличные поверхности, то следует выбрать готовую смесь.

Покупка готового декоративного камня

Ассортимент готового декоративного камня большой, рынок насыщен. Причина тому — дешёвая и простая до предела технология. Для организации производства требуется только приобретение форм и компонентов. Смесь застывает при комнатной температуре, вибрации не требует. В итоге каждый, у кого есть в гараже свободное место, может делать его на продажу. Следует отметить, что при строгом соблюдении технологии (пропорций) качество у всех будет примерно одинаковым (нормальным).

Однако и здесь есть «но». Эксплуатационные характеристики готового продукта такого характера (плитка, кирпич) редко можно оценить с первого взгляда. Они проявляются со временем. Приобретая подозрительно дешёвую гипсовую плитку, вы рискуете:

  • высоким процентом брака, который обнаружится внутри упаковки;
  • покрытие (окраска) может оказаться нестойким и выцвести;
  • гипс проявит высокое водопоглощение и плитка размокнет;
  • слабый гипс (низкой марки, дешёвый) в составе сырья — хрупкая плитка в результате;
  • приобретение контрафактной продукции стимулирует нарушение закона и ослабляет экономику.

Самая простая и эффективная защита от таких рисков — это покупка качественного искусственного камня .

Как изготовить декоративную плитку своими руками

Причина, по которой обыватель стремится сделать по максимуму работу своими руками — попытка максимально минимизировать затраты на строительные материалы и на сами работы. В случае с декоративным камнем выгода получается по следующим причинам:

  • сырьё всегда стоит значительно дешевле готового материала;
  • наценка на розничную цену сырья значительно ниже, чем на отделочные материалы;
  • 100% контроль качества работ, пропорций ингредиентов;
  • возможность оперативно дополнить материал при порче или добавлении объёма работы;
  • тщательный и точный экспериментальный подбор цвета;
  • излишки продукта можно обменять или продать в частном порядке;
  • по окончании останутся формы, которые можно многократно использовать.

Недостатки самостоятельного изготовления:

  • 100% ответственность за результат;
  • все выгоды, описанные выше, будут оплачены вашим временем и силами.

Процесс производства заключается в следующих этапах:

1. Приготовление раствора. Для внутренней плитки можно приготовить раствор на базе гипса ГВВС-13 с добавлением песка. Нам понадобится:

  1. Гипс ГВВС-13 — 5 кг.
  2. Песок крупной фракции — 1,5 кг.
  3. Вода — 2 л + 400 мл отдельно.
  4. Лопатка 15-20 мл.
  5. Лимонная кислота — 1/4 чайной ложки.
  6. Колер.

Внимание! Все перечисленные сухие компоненты (кроме колера) можно заменить готовой сухой смесью.

2. Перед тем как смешивать компоненты, необходимо заколеровать также формы (если того требует решение внешнего вида). Для этого добавляем колер в воду маленькой лопаткой и смазываем им нужные части формы при помощи кисти.

3. Смешиваем все компоненты миксером до сметанообразной консистенции.

Внимание! Время первичного загустения раствора —
5-7 минут.

4. Заполняем формы раствором, обсаживая по ходу отливки.

5. Тщательно разравниваем и удаляем излишки раствора с бортов и стенок формы.

6. Выдерживаем 30 минут.

7. Накрываем всю плоскость формы сплошным листом фанеры. Переворачиваем форму и аккуратно вынимаем готовые плитки.

Монтаж плитки производится внутри помещения на цементный или гипсовый клей, снаружи на соответствующий клей для наружных работ. После укладки её можно защищать и дополнительно декорировать красками, лаками, различными затирками.

Как выбрать гипс для самостоятельного изготовления плитки

Этот материал соответствует требованиям ГОСТ 125-79 «Вяжущие гипсовые материалы». Выделяют 12 марок — от Г-2 до ГВВС-25. Все они отличаются по прочности на изгиб мини-балки, на которой проводятся испытания. Г-2 соответствует 3,5 МПа, ГВВС-25 — 25,3 МПа.

  1. Г-2 применяется в основном для отлития форм и временных образцов, например, в художественных мастерских.
  2. Г-5 применяют в строительстве в качестве добавки к растворам, базы шпатлёвок, клея или временного крепления.
  3. Г-6 считается медицинским или формовочным из-за малой пористости.
  4. Г-10, ГВВС-13 и ГВВС-16 считается высокопрочным скульптурным материалом.
  5. Более высокие марки применяют в качестве добавок для улучшения свойств клея, ускорения твердения.

В настоящее время большинство строительных материалов, представляющих собой сырьё первичной (гипс, минвата) и вторичной (пенополистирол, цемент) обработки производится в регионе применения. В нашем случае все заводы, в том числе иностранных предприятий, находятся в России.

Гипс разных марок и производителей:

Марка Производитель Упаковка, кг Цена упаковки, руб. Цена 1 кг, руб.
Г-3 «Гипсополимер», Калуга 30 150 5,0
Г-4 «Гипсополимер», Калуга 30 160 5,3
Г-5 ЗАО «Усть-Джегутинский гипсовый комбинат» 25 130 5,2
Г-5 FORMAN, СГК, Самара 35 195 5,6
Г-5 «Геркулес», Новосибирск 16 102 6,3
Г-6 Пешелань, Ярославль 30 253 8,4
Г-6 «Престиж-С», Нижний Новгород 1 17 17
2 26 13
4 44 11
7 61 8,7
15 112 7,5
Г-7 «ВОЛМА», Волгоград 30 175 5,8
Г-7 KNAUF, Германия (Ростов-на-Дону) 30 210 7
Г-10 «Гипс-Пром», Пермь 40 490 12,2
ГВВС-13 FORMAN, СГК, Самара 40 400 10
ГВВС-16 FORMAN, СГК, Самара 40 480 12

В следующей статье мы расскажем, как изготовить силиконовую форму для производства декоративного камня своими руками.

Декоративный камень своими руками доказал свою практичность и долговечность. Он намного легче природного камня, благодаря чему исключается необходимость создания дополнительного укрепления поверхности, на которую он укладывается.

Искусственный камень применяют как для отделки дома изнутри так и с снаружи (например цоколь, углы дома и т.д)

Данный отделочный материал очень удобен для создания облицовки фасада: он имеет, с одной стороны, плоскую грань, а с другой - похожую на натуральный камень поверхность.

  • Прочность - неоднократные испытания показали, что по большинству механических качеств искусственный камень из гипса очень крепок.
  • Целостность и структурность - материал выглядит, как оригинальный кусок камня. Свойства искусственных аналогов остаются неизменными в любом месте материала.
  • Влагостойкость - изделия не впитывают воду и не меняют своих свойств, при изменении влажности. Образование плесени или грибка исключено.
  • Долговечность - искусственный материал, в отличие от оригинального камня, не подвергается эрозии, поэтому срок его службы неограничен.
  • Химическая стойкость - такой вид отделки используется даже для цокольных этажей и фасадов городских зданий, которые чаще всего контактируют с агрессивной тяжелой химией.
  • Пожаробезопасность - обладает плохой теплопроводностью и не горит, что позволяет воплотить в жизнь любые творческие идеи. Вы сможете облицовывать помимо стен еще и печи, камины и прочие пожароопасные зоны.
  • Красота - подобные изделия безумно привлекательны и красивы. Использование натуральных аналогов не позволит добиться такой эффектности, ведь искусственный материал можно комбинировать любым образом.
  • Ремонтопригодность - даже расколотый искусственный камень из гипса, своими руками можно вернуть к исходному внешнему виду.
  • Сюда я бы еще отнес, то, что изготовить декоративные камни своими руками не так и сложно и под силу каждому.

Виды и состав искусственного камня

Агломераты - камни первой разновидности, используются для создания предметов интерьера и различной мебели. Из агломератов изготавливаются барные стойки, раковины, кухонные столешницы и подоконники.

Другие группы предназначены для внутренней и наружной облицовки архитектурных элементов и различных поверхностей.

Разновидности искусственного камня:

  1. Декоративный камень из гипса - имитация старинного или состаренного керамического кирпича.
  2. Дикий камень - имеет стандартные размеры и правильную форму параллелепипеда. У него только одна сторона имитирует натуральный скол.
  3. Имитация естественно образованного скола, валуна, гальки, булыжника.

Разные виды искусственного кирпича имеют разный состав. Для производства могут использоваться:

  • белый цемент;
  • серый цемент;
  • каменная крошка;
  • натуральный гравий;
  • песок.

Повысить износостойкие и прочностные характеристики материала можно путем добавления специальных добавок и упрочняющих компонентов.

Внешнее сходство с натуральной горной породой обеспечивается добавлением в состав минеральных красящих пигментов.

Синтетический камень из гипса

Благодаря эстетическому виду и интересной структуре, он может использоваться для интерьера любого фасада. Легкость обработки и легкая дисперсия позволяют создавать самые различные формы, состоящие из необычных элементов.

Искусственный кирпич, его свойства:

  • огнестойкость;
  • отличная тепло- и звукоизоляция;
  • легкость обработки;
  • экологичность;
  • высокая прочность;
  • малый удельный вес.

Инструменты и материалы

Самое главное определится с выбором формы декоративного камня.

Только при соблюдении технологии с использованием качественных материалов можно без больших вложений сделать камень действительно качественным самому.

  • наполнитель: гранит, мрамор, любой отсев, морской или речной песок;
  • модельный гипс либо гипсовый общестроительный материал;
  • вода;
  • лимонная кислота;
  • железо окисный пигмент красного, коричневого или желтого цвета;
  • шпатель;
  • строительный миксер либо мощная дрель с насадкой;
  • специальная полиуретановая форма;
  • опрыскиватель для цветов.

Как сделать искусственный камень

Без подготовленной формы производство будет просто невозможным. Наиболее просто сделать искусственный камень своими руками можно из полиуретана, так как он обладают неограниченным сроком эксплуатации. Помимо гипса они могут использоваться для отливания изделий из бетона. Такие формы не реагируют на щелочь, которая входит в состав бетона. Силиконовые формы не отличаются долговечностью и применяются только для гипса.

Если смешать только гипс с водой, то материал получится слишком хрупким из-за чего вы не сможете его использовать для укладки. Чтобы этого избежать выполняется следующее: гипс смешивается с известью и аккуратно замешивается строительным миксером. Полученная смесь выливается в форму и оставляется для застывания. Обратите внимание, в помещение не должно быть холодного воздуха со сквозняками. Новички часто сталкиваются с такой проблемой - они долго перемешивают раствор из-за чего изделие получается хрупким. Гипс напоминает густую кашу, так как не застывает полностью.

Еще одним важным моментом является удаление пузырьков, которые придают изделию не прочную основу и непрезентабельный внешний вид. Избавляются от них путем установки вибростола.

Изготовление модели

Процедура изготовления всегда начинается с выбора исходного материала - подбирается подходящий по размерам и форме облицовочный камень. Для формы используется силикон. Далее делается или подбирается наиболее подходящая по размерам коробка, которая должна быть больше камня-исходника, она будет использоваться как опалубка.

Она вместе с камнем смазывается толстым слоем любой смазки. Камень укладывается на дне коробки. Вам понадобится большое количество таких форм с опалубками, это позволит увеличить производительность.

Теперь можно заливать силикон в подготовленную опалубку. Для его уплотнения используется обыкновенная масляная кисть, смоченная мыльным раствором (подойдет даже Fairy). Заполнив форму силиконом, ее поверхность выравнивается шпателем, смазанным Fairy.

Залитая форма сохнет около 3-х недель, после чего конструкция разбирается и получаются формы для создания искусственных каменных изделий. Мелкие поверхностные дефекты заделываются силиконом.

Технология заливки

Формы по уровню выкладываются на ровную поверхность. Необходимо это для того, чтобы плитка получилась одинаковой по толщине и ровной. Работа должна выполняться при температуре воздуха не менее 18-ти градусов, что позволит сократить время кристаллизации гипса. Пропорция воды и гипса определяется самостоятельно. Для увеличения прочности материала добавляется 10% песка.

После заливания формы накрываются рифленым стеклом и утрамбовываются вибрацией. Процедура занимает около 2-х минут. Гипс застынет уже через 15 минут, после чего достается из форм и досушивается на открытом воздухе.

Покраска искусственной плитки под камень

Можно добавлять в гипсовую смесь растворные красители - это самый простой способ. Однако от этой технологии можно отойти, так как существует еще и внешняя покраска. Для этого способа вам понадобится специальная краска и самая обыкновенная кисть.

На картинке показана обработка искусственного камня гидрофобизатором.

К покраске можно приступать после полного высыхания камня. Поверхность хорошо протирается и очищается от пыльных отложений, после чего на лицевую часть камня наносится краска. Для получения наилучшего эффекта вам может понадобиться несколько слоев краски.

Отделка фасада своими руками

Перед тем как начать отделывать свой фасад дома, необходимо узнать о некоторых методах, особенностях и правилах укладки искусственного кирпича. Бетонные и кирпичные фасады не нуждаются в предварительной обработке. Декоративные элементы просто крепятся при помощи клея. Стекло, пластик, металл и дерево нуждаются в дополнительном покрытии перед укладкой декоративных элементов. Таким образом поверхность становится устойчивой к воздействию влаги. Для более прочного соединения на фасад можно нанести штукатурную сетку с раствором штукатурки.

Для приклеивания синтетического кирпича используется специальный клей, в основе которого лежит цемент. Клей необходимо наносить на отделываемую поверхность. Его можно наносить и на лицевую поверхность камня, но нельзя допускать попадания клея лицевую поверхность так, как облицовка будет испорчена.


Использование в интерьере природного камня всегда оценивалось высоко с точки зрения привлекательного внешнего вида, долговечности, надежности и разнообразия выбора. Однако применение этого великолепного материала предусматривает некоторые ограничения, которые не позволяют использовать продукцию повсеместно. Это утверждение особенно актуально для частного сектора, так как облицевать дом изнутри могут позволить себе только состоятельные люди, тогда как среднестатистическому застройщику это не по средствам. Это обусловлено тем, что качественный природный камень имеет достаточно высокую стоимость. Не в последнюю очередь еще и по той причине, что его добыча производится в определенных регионах. Помимо прочего, изделия обладают большим весом, следовательно, потребуется более надежный фундамент или укрепление старого. Как известно, проведение дополнительных мероприятий предусматривает материальные вложения.

Бюджетная отделка

В качестве альтернативного решения можно использовать материал, который нашел свое широкое применение у обычного потребителя. Изготовить подобную отделку можно самостоятельно, дождавшись отвердевания соответствующей смеси. В качестве компонентов могут использоваться самые разные вещества, однако одним из популярных является гипс. Если использовать его в интерьере, то он будет способен отрегулировать микроклимат, придать стенам способность дышать. Помимо прочего, произвести данные работы вы можете самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Готовая продукция имеет высокие экологические свойства, использовать ее можно в помещениях любого назначения, ограничений никаких нет.

Для того чтобы сэкономить еще больше, вы можете изготовить данные изделия самостоятельно, при этом не потребуется каких-то особенных навыков. В итоге поверхность получится облицевать материалом, который может иметь всевозможные текстуры и оттенки.

Подготовка опалубки

Для того чтобы выполнить декоративные камни из гипса, понадобится форма, приобрести которую вы можете в магазине строительных материалов. Стоимость подобных изделий может начинаться от 2700 руб. за штуку. Изготовить формы вы можете самостоятельно, их количество будет зависеть от времени, которое предполагается отвести на производство. Просто понять, что одна форма замедлит процесс, а образцы получатся одинаковыми. Поэтому количество будет определяться особенностями отделки и материальными возможностями. Чем большее количество форм удастся приобрести или изготовить, тем более разнообразными будут изделия по фактуре и размерам.

Если вы решили изготовить декоративные камни из гипса, то первоначально необходимо найти образец, по которому будут выполняться копии. Это может быть любой природный камень, в том числе тот, что представлен к продаже. Размеры формы должны оказаться несколько больше по сравнению с габаритами шаблона.

Методика проведения работ

Изготовление искусственного камня производится методом заливки смеси в шаблон, который представляет собой силиконовую матрицу. Для этого готовится опалубка под силикон, а выбор материала для этого достаточно большой. Это может быть слоеная влагостойкая фанера, куски ПВХ-панелей и т. д. Необходимо учесть перед проведением работ, какое количество образцов понадобится сделать, а также выдержит ли форма вес заливаемой смеси.

Подготовка к заливке

Если вы решили изготовить декоративные камни из гипса, то первоначально натуральное изделие нужно уложить в опалубку по центру, расположив разделительный слой. Подобная поверхностная обработка требуется для исключения склеивания материала с силиконом. Обработку дешевле и удобнее будет произвести солидолом, которым следует обмазать внутреннюю поверхность опалубки, включая образец. Специалисты советуют применять смазку «Циатим», но стоит она довольно дорого.

Каркас следует установить на толстую полиэтиленовую пленку, при этом важно обеспечить ровность поверхности. Края опалубки следует прижать достаточно плотно, чтобы исключить растекание силикона.

Работа над матрицей

В продаже можно встретить в большом ассортименте герметики, однако их стоимость довольно высока. Если учесть, что данного материала понадобится много, то лучше всего следовать рекомендациям домашних мастеров, которые советуют использовать силикон. Он как раз применяется для таких целей. В процессе заливки необходимо проконтролировать, чтобы масса распределилась по всей площади максимально равномерно. Для того чтобы подправить положение состава, можно использовать кисточку, смочив ее в растворе моющего средства. Однако в его составе не должно быть щёлочи. По этой причине хозяйственное мыло использовать не рекомендуется, если в смесь будет добавляться лимонная кислота. Толщина шаблона должна быть такой, чтобы его эксплуатация длилась максимально долго.

Как только масса высохнет, ее можно вынуть из опалубки и осмотреть качество. Полученные раковины заделываются силиконом, а образовавшиеся выступы заглаживаются, то есть срезаются. Важно учесть, что силикон отвердевает медленно по всей глубине. Как показывает практика, при слое в один сантиметр будет необходимо выждать примерно неделю или больше. Это важно учесть и позволить шаблону отлежаться в опалубке. Период можно сократить, если поставить каркас в тёплом помещении. Добиваться отвердевания силикона принудительно методом подогрева не стоит.

Что еще необходимо знать об изготовлении шаблона

Из гипса, как было упомянуто выше, невозможно без использования формы. Для ее выполнения можно применить обычную коробку, площадь которой будет способна уместить все камни, выступающие в качестве шаблона. Как только элементы удастся компактно расположить в коробку, можно приступать к заливке силикона. Уплотнение нужно произвести которую достаточно часто смачивают в обычном Fairy. Такие формы могут подсыхать в срок даже до 3 недель, после чего опалубку можно свободно разобрать, извлечь образцы, что позволит получить готовые силиконовые формы.

Для справки

Если вами будет изготавливаться декоративный камень из гипса, фото которого вы сможете рассмотреть в статье, то шаблон может быть выполнен самостоятельно, а не приобретен в магазине. Себестоимость самодельной формы может изменяться в пределах от 220 до 280 руб. При желании в ней можно отлить до 40 образцов плитки.

Подготовка смеси

В каркас взамен камня следует установить силиконовую форму. Гипсовая смесь не является дефицитом и продается в любом специализированном магазине. Главный вопрос, которым задаются мастера, перед тем как изготовить из гипса для внутренней отделки: какими должны быть плитки - окрашенными или иметь натуральный цвет? Дешевле будет осуществить окрашивание изделий, однако долговечность при этом окажется не слишком высокой. Если вы хотите получить более качественную отделку, то лучше всего добавить колер, при этом краситель заливается или засыпает к ингредиентам. Когда вами будет изготавливаться декоративный камень из гипса для внутренней отделки с добавлением колера, следует быть готовым к тому, что элементы стоят дорого. Для того чтобы сэкономить, заливку лучше всего осуществлять в два этапа, для каждого из которых подготавливается свой состав. В верхний слой можно будет добавить краситель. Сначала заливается окрашенная смесь, которая предусматривает необходимость уплотнения. Наиболее часто смесь протыкают проволокой по всей площади, что позволяет удалять излишки воздуха. Сверху заливается слой второго состава, при изготовлении он не окрашивается. Его тоже следует уплотнить.

Повышение прочности и качества сцепления

Когда декоративные камни из гипса выполняются в домашних условиях, им необходимо придать повышенную прочность. Для этого на первый слой массы следует уложить армирующий материал, в качестве которого выступает сетка для оштукатуривания. Помимо прочего, можно приготовить смесь не из чистого гипса, а с некоторым добавлением цемента. При этом марка последнего ингредиента не имеет значения. Нужно использовать соотношение, которое предусматривает применение части цемента и двух частей гипса.

Изготовление декоративного камня из гипса может сопровождаться повышением качества сцепления изделий с отделываемой поверхностью. Для этого на верхнюю часть застывающей массы нужно нанести продольные полоски, после чего смесь схватится довольно быстро. Применить готовую плитку можно будет примерно через час.

Полученные изделия не рекомендуется использовать для проведения внешней отделки. Если же вы решили уложить данный материал на стены помещения с повышенной влажностью, то необходимо будет осуществить ряд мероприятий, которые позволят защитить блоки от негативного воздействия воды. Дополнительно стены пропитываются грунтующим составом, а поверхность обрабатывается лаками. А в качестве альтернативного варианта выступает введение в состав пластификаторов, а именно полимеров.

Если вы хотите изготовить декоративный камень из гипса своими руками, то красящим компонентом может выступить вещество, которое предназначено для приготовления бетонных растворов. Соотношение по весу между красителем и гипсом должно составить 1:20. После того как готовая плитка будет вынута из формы, шаблон следует промыть мыльным раствором. Специалисты советуют добавлять лимонную кислоту к ингредиентам, если есть необходимость увеличить время схватывания. От общей массы кислота должна составить объем в 0,4%. При проведении работ в домашних условиях достаточно будет 4 шаблонов на каждого размера плитки.

Как только изделия будут готовы, перед вами встанет резонный вопрос: на что клеить декоративный камень из гипса? В качестве его дополнительного достоинства выступает возможность использовать для монтажных работ почти любой клеевой раствор из доступных. Это может быть жидкие гвозди, густотертая краска, монтажный полимерный герметик, шпатлевка, ПВА, цементные сухие смеси, плиточный клей, а также КМЦ.

Для проведения укладки можно использовать одну из двух технологий, первая предполагает наличие швов, тогда как вторая предусматривает их отсутствие. Перед тем как сделать декоративные камни из гипса, необходимо выбрать более подходящий принцип укладки облицовки, чтобы правильно рассчитать количество материала. Если вы решите предпочесть бесшовный способ, то расход материала окажется на 15% выше.

Из гипса должна вестись на идеально ровную поверхность, в этом случае расход клеевого состава окажется меньше. Основание должно быть прочным и сухим, а перед началом работ важно проверить, нет ли отслаивающихся элементов, от которых необходимо избавиться.



Поделиться